切削加工の架空例

A6061の検査用プレート:穴位置と測定基準の確認

検査時に対象物の位置を合わせるプレートの例です。位置決め穴の中心間距離だけでなく、取付面と測定基準、相手部品とのはめあいを確認します。

取付穴、位置決め穴、ポケットを持つ説明用の検査プレート

部品の仕様

実在の顧客案件を基にせず、このサイトの説明用に作成した架空例です。以下の数値は例の図面条件であり、加工能力や測定結果を示すものではありません。

項目例の条件
用途検査時に対象物の位置を合わせるプレート
材質・外形A6061/160 × 100 × 20 mm
加工箇所基準面、取付穴、位置決め穴、逃げのポケット
数量試作 2個
確認する寸法位置決め穴の中心間距離 120 ±0.05 mm

加工前の確認事項

穴の中心間距離だけが合っていても、対象物を取り付けられるとは限りません。基準面と相手部品の条件を図面上で確認する例です。

  • 取付面と基準方向はどこか
  • 位置決めピンと穴のはめあいをどう指定するか
  • 中心間距離をどの方法で測るか
  • 表面処理があるか、処理前後どちらの寸法か
  • 相手部品との組合せを誰が確認するか

加工と検査の手順

  1. 基準面を確認する

    図面に示す取付面、基準方向、測定する穴を確認します。

  2. 保持方法と加工順序を決める

    面の加工と穴加工の順序を決め、固定を変える場合の基準の取り方を確認します。

  3. 外形・厚さ・穴位置を測定する

    合意した方法で寸法と穴位置を確認し、対象の図面版と記録を対応付けます。

  4. 試作を相手部品と合わせる

    試作後の組合せ確認で変更が出た場合は、次の図面版へ反映する設定です。

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