立形マシニングセンタ
角物部品の面、段差、穴などに使用する設定です。機械の移動量だけで対応外形を決めず、固定具と工具のスペースを含めて加工の可否を考えます。
設備・生産環境
設備紹介
設備の名前より、どの工程で何を確かめるか。加工する形状と測定する箇所を合わせて、設備を選ぶ考え方をご紹介します。
加工と検査をつなぐ設備構成
以下の設備識別名、台数、仕様は、このデモ用に独立して設定したものです。実在企業が保有する設備や製作能力を示しません。
| 設備識別名 | 架空の主要仕様 | 主な役割 |
|---|---|---|
| MC-01／立形マシニングセンタ | 3軸・移動量 X700 / Y400 / Z450 mm・1台 | プレート、ブラケットの面・穴・ポケット加工 |
| MC-02／立形マシニングセンタ | 3軸・移動量 X500 / Y400 / Z350 mm・1台 | 小型部品、治具部品の切削加工 |
| LT-01／NC旋盤 | チャック径 φ200 mm・1台 | シャフト、カラーなどの外径・内径・端面加工 |
| CMM-01／三次元測定機 | 測定範囲 X500 / Y400 / Z300 mm・1台 | 基準面に対する穴位置や形状の確認 |
| 定盤・汎用測定器 | マイクロメータ、ノギス、ハイトゲージ等 | 工程中の寸法確認、組立前の確認 |
| 組立作業台 | 小型ユニット用作業区画 | 仮組み、組立、機械的な調整 |
主要設備の使い分け
設備の仕様と、部品の条件を分ける。
加工機の移動量は、取り付けた部品に対して動ける範囲の情報です。工具や保持具が占めるスペースによって、実際に加工する部品の外形は小さくなります。
このデモでは、角物の外形目安を500 × 300 × 200 mm、回転部品の目安をφ120 × 300 mmと設定しています。形状ごとの可否は、図面と工程の確認を前提にしています。
まずは、相談から。
図面になる前の段階から、 ご相談いただけます。
用途・数量・必要な精度。分かるところから確認します。
技術相談・見積依頼サンプル選択で体験するフォームです。実際の受付は行いません。