立形マシニングセンタ
平面、段差、穴、ポケットを持つ部品が対象です。加工する向きごとに固定方法を検討します。加工面を変えるときは、基準をどう取り直すかも確認します。
設備紹介
角物部品の加工にはマシニングセンタ、回転部品の加工にはNC旋盤を使用します。設備の種類に加えて、加工対象と部品ごとに確認する条件を掲載しています。
このデモでは設備の用途と選定条件を紹介しています。実在企業の保有設備や製作能力を示すものではありません。
| 設備 | 主な加工・作業 | 選定時に確認すること |
|---|---|---|
| 3軸立形マシニングセンタ | プレートやブラケットの面・穴・ポケット加工 | 部品外形、固定具のスペース、加工方向、工具の干渉 |
| NC旋盤 | シャフトやカラーの外径・内径・端面加工 | 素材の外径と長さ、保持長さ、突出し量、内径形状 |
| 三次元測定機 | 基準面に対する穴位置や面の関係の確認 | 測定する形状、保持方法、測定子が届く範囲 |
| 定盤・汎用測定器 | 加工途中や組立前の寸法確認 | 測定する箇所、必要な範囲と測定方法 |
| 組立作業台 | 小型ユニットの仮組み・組立・調整 | ユニットの外形、重量、工具の作業スペース |
平面、段差、穴、ポケットを持つ部品が対象です。加工する向きごとに固定方法を検討します。加工面を変えるときは、基準をどう取り直すかも確認します。
軸、カラー、スペーサーなどの回転形状を扱います。チャックで固定する長さと、工具が届く内径・端面の形状を確認します。
図面の測定基準と必要な箇所に応じて使い分けます。寸法や位置の確認方法、検査記録の形式は製作前に決める項目です。
部品を載せるスペースのほかに、固定具と工具が動くスペースが必要です。深い穴やポケットでは工具が届くか、薄い部分では固定や加工で変形しないかを確認します。対応する外形と公差は、部品の図面と加工方法を合わせて判断します。
相談フォーム
部品の加工や組立についての相談例を選び、見積前に確認する項目をご覧いただけます。